As máquinas de moagem CNC são classificadas de acordo com o número de eixos que operam, que determina as características das peças que podem ser fabricadas e também afeta a eficiência e a precisão da produção. Em geral, quanto maior os graus de liberdade disponíveis, as geometrias mais complexas podem ser produzidas. Os mais comuns são máquinas de moagem de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos, qual é a diferença entre 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos na usinagem CNC? Quais são suas vantagens?
A metalurgia em pó é uma tecnologia de processo para produzir metal em pó ou usar pó de metal (ou uma mistura de metal em pó e pó não metal) como matéria-prima, formando e sinterizando para fabricar materiais metálicos, materiais compostos e vários tipos de produtos. O método de metalurgia em pó tem semelhanças com a produção de cerâmica e ambas pertencem à tecnologia de sinterização em pó. Portanto, uma série de novas tecnologias de metalurgia em pó também pode ser usada para a preparação de materiais cerâmicos. Devido às vantagens da tecnologia de metalurgia em pó, tornou -se a chave para resolver os problemas de novos materiais e desempenha um papel fundamental no desenvolvimento de novos materiais.
Para peças de estampagem, a taxa de utilização do material da mesma parte reflete o nível do processo e o nível técnico. Este artigo combina a aplicação real do local de estampagem, a partir dos aspectos da otimização de processos, otimização do tamanho do material, reciclagem de resíduos, aumento do peso da bobina, etc. Método para a utilização do material de peças de estampagem de automóveis.
O processamento de metalurgia em pó é a produção de vários pós de metal como matérias-primas e, em seguida, através de uma série de processos prementes, injeção, sinterização, pós-processamento e outros processos para tornar a tecnologia final de processamento de peças de produtos desejada, o metalurgia em pó pode processar produtos complexos em grandes quantidades, atualmente, substituiu o método de processamento tradicional em vários Formadores em vários Formuladores e a Gerada de Formação Tradicionada em vários Formadores em vários Formadores e os Formadores de Formação Tradicionada em vários Formuladores em vários Formuladores e a Gerada, e a Substituição de Formação Tradicionada e a formação tradicional em vários Formuladores em vários Formuladores, e a Substeration.
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Quando há elevação e cavidades do tamanho dos grãos de arroz na superfície das peças fundidas, as bolhas de ar aparecerão, então quais são as causas das bolhas de ar? Existem muitas razões para bolhas de ar na superfície das peças fundidas de aço e os defeitos da bolha de ar também afetam seriamente o aço fundido. A qualidade do produto acabado, agora o editor explicará a você as razões para o aparecimento de bolhas na superfície das peças fundidas e as soluções correspondentes.
