Quais são os processos e vantagens da metalurgia do pó?
Fluxo de processamento de metalurgia em pó
1. Preparação de matérias -primas de metal em pó
Geralmente, existem métodos físicos e químicos e métodos mecânicos para a fabricação de pós de matéria -prima metálica, e esses dois métodos se estenderam para uma variedade de métodos. Atualmente, o método de redução de óxido e o método mecânico são amplamente utilizados na indústria de metalurgia em pó. O efeito de moagem e o desempenho desse método são obtidos por meio de testes e experimentação contínuos.
2. Moldagem básica
Depois que o pó de metal da matéria -prima é preparado, o pó é pressionado na forma do produto através de uma tecnologia de moldagem, como moldagem por pressão ou moldagem sem pressionamento. Esta etapa é chamada de moldagem e o produto tem uma certa força e dureza.
3. Sintering após moldar
Envie o produto verde do produto formado para o forno de sinterização. No ambiente de proteção fechada do forno de sinterização, após um período de sinterização de alta temperatura, ocorre a ligação metalúrgica entre as partículas de pó e peças com dureza e força mais alta podem ser obtidas. Se for necessária se for necessária algumas propriedades especiais, será necessário algum processamento de acompanhamento. Se não for necessário, as partes sinterizadas podem ser usadas. Atualmente, os melhores fornos de sinterização são equipamentos de forno de sinterização alemães ou japoneses. A Minxin Powder usa esses dois tipos de equipamentos avançados e a conhecida máquina de teste de material doméstico, máquina de teste de pulverização de sal, vários testadores de dureza e várias ferramentas de medição de alta precisão.
Vantagens do processamento de metalurgia em pó
1. Perto da tecnologia de forma líquida, a taxa de utilização das matérias -primas pode chegar a 95%, o que reduz o desperdício de muitos materiais.
2. Moldagem direta, menos corte ou nenhum corte, também reduz o desperdício de matérias -primas e reduz os custos de produção.
3. O processamento da metalurgia em pó também pode controlar a precisão e a densidade das peças, especialmente os materiais porosos.
4. O grupo de materiais pode ser controlado e os complexos materiais compósitos são muito adequados para o processamento de metalurgia em pó.
5. Algumas cerâmicas e metais refratários podem ser preparados, o que não pode ser feito pelas técnicas tradicionais de processamento.
6. Pode ser produzido e processado em grandes quantidades, o que melhora bastante a eficiência da produção, reduz os custos de produção e possui moldagem uniforme.
