Por que as peças de metalurgia em pó têm rebarbas?
A metalurgia em pó é uma tecnologia de processo para produzir metal em pó ou usar pó de metal (ou uma mistura de metal em pó e pó não metal) como matéria-prima, formando e sinterizando para fabricar materiais metálicos, materiais compostos e vários tipos de produtos. O método de metalurgia em pó tem semelhanças com a produção de cerâmica e ambas pertencem à tecnologia de sinterização em pó. Portanto, uma série de novas tecnologias de metalurgia em pó também pode ser usada para a preparação de materiais cerâmicos. Devido às vantagens da tecnologia de metalurgia em pó, tornou -se a chave para resolver os problemas de novos materiais e desempenha um papel fundamental no desenvolvimento de novos materiais.
Por que as falhas ocorrem?
1. A lacuna entre os moldes de metalurgia em pó Tecnologia de metalurgia em pó é uma tecnologia de moldagem por pó de metal. O deslizamento relativo entre o dado e o soco do dado, o soco e o mandril deve ter uma lacuna adequada. Quando o potencial de metal ou o alojamento sinterizado quando uma peça for formado sob pressão em um molde, ele flui ou se deforma plasticamente. O efeito de enchimento das peças moldadas na lacuna de ajuste do molde é a causa raiz das rebarbas.
2. A prensagem de pó de precisão dos moldes de metalurgia em pó adota principalmente a capacidade do método de enchimento em pó. A superfície do molde está em contato direto com o pó e as partículas de pó fino são fáceis de entrar na lacuna do molde, formando atrito de vários corpos. Na prática de produção, depois que as partículas de pó entre os moldes são endurecidas e a lacuna de molde for reduzida, os arranhões finos serão deixados na superfície do molde. Com a intensificação do desgaste, a rugosidade da superfície do molde diminui, o que aumenta o atrito entre o pó e o molde, e as rebarbas são propensas a aparecer durante a demissão e até não podem ser formadas. Além disso, a precisão ou precisão de fabricação do molde também terá um certo impacto na qualidade do produto. A forma da reviravolta depende da qualidade da superfície do molde. Geralmente, a superfície da peça é áspera e não possui brilho metálico.
3. Moldes de metalurgia em pó danificados. As peças de metalurgia em pó geralmente têm chanfros. Para reduzir os custos subsequentes de usinagem e economizar, os chanfros são adicionados ao molde ao projetar o molde, de modo que bordas finas ou até cantos nítidos tendem a aparecer no molde. vulnerável a danos nesses lugares. Devido à forma complexa do molde e altos custos de fabricação, ele ainda está em serviço sem afetar a qualidade final do produto, e as rebarbas flash aparecerão. A forma das rebarbas é relativamente regular e existe nos defeitos do molde.
4. A instalação do molde metalurgia em pó e o uso da instalação do molde é geralmente instalado de baixo para cima, de dentro para fora, confiando na cooperação do próprio molde para o posicionamento. Devido à existência da lacuna de ajuste do molde, ao instalar e depurar o molde, a distribuição uniforme da lacuna de ajuste não pode ser garantida. O lado com uma grande lacuna é propenso a burrs, e o lado com uma pequena lacuna é propenso a secar e secar e desgaste adesivo local; Em segundo lugar, devido aos defeitos da própria instalação, o soco do dado não é uniformemente estressado durante a operação e, sob a ação de uma enorme pressão, é fácil produzir um pequeno movimento lateral, resultando no aumento da lacuna em uma direção. Especialmente ao formar peças em forma de especial, devido ao desalinhamento do centro de pressão do molde e ao centro de pressão da máquina-ferramenta, a instabilidade não apenas produzirá rebarcadores grandes, mas também acelerará o desgaste e os danos do molde, o que também terá um certo impacto na precisão do equipamento. Esses problemas produzem rebarbas de formato localmente irregular.
