A especificação da moldagem de plástico injeção

1. Pressão de injeção dea moldura de plástico de injeção
A pressão de injeção da moldagem de plástico de injeção é fornecida pelo sistema hidráulico do sistema de injeção. A pressão do cilindro hidráulico é transmitida ao fundido de plástico através do parafuso da máquina de moldagem por injeção. Acionado pela pressão, o fusão de plástico entra no canal vertical (também o canal principal para alguns moldes), o canal principal e o canal de derivação do molde através do bico da máquina de moldagem por injeção e entra na cavidade do molde através da porta. Esse processo é chamado de processo de moldagem por injeção ou processo de enchimento. A existência de pressão é superar a resistência no processo de fluxo de fusão, ou inversamente, a resistência no processo de fluxo precisa ser compensada pela pressão da máquina de moldagem por injeção para garantir o progresso suave do processo de enchimento.

No processo de moldagem por injeção, a pressão no bico da máquina de moldagem por injeção é a mais alta para superar a resistência ao fluxo em todo o processo do fundido. Em seguida, a pressão diminui gradualmente ao longo do comprimento do fluxo até a frente frontal da frente do derretimento. Se o escape interno da cavidade do molde for bom, a última pressão na frente do derretimento é a pressão atmosférica.

Existem muitos fatores que afetam a pressão de enchimento do derretimento, que pode ser resumida em três categorias: ⑴ Fatores materiais, como o tipo e a viscosidade do plástico; (2) fatores estruturais, como o tipo, número e posição do sistema de bloqueio, a forma da cavidade do molde e a espessura dos produtos; (3) Processar elementos da formação.

2. Tempo de moldagem por injeção(Moldagem de plástico de injeção)
O tempo de injeção mencionado aqui refere -se ao tempo necessário para o fundido de plástico preencher a cavidade, excluindo o tempo auxiliar, como a abertura e o fechamento do molde. Embora o tempo de injeção seja muito curto e tenha pouco efeito no ciclo de moldagem, o ajuste do tempo de injeção desempenha um grande papel no controle de pressão do portão, corredor e cavidade. O tempo de injeção razoável é propício ao preenchimento ideal do derretimento e é de grande significado para melhorar a qualidade da superfície dos produtos e reduzir a tolerância dimensional.

O tempo de injeção é muito menor que o tempo de resfriamento, cerca de 1/10 ~ 1/15 do tempo de resfriamento. Esta lei pode ser usada como base para prever todo o tempo de moldagem de peças plásticas. Na análise do fluxo de molde, o tempo de injeção no resultado da análise é igual ao tempo de injeção definido nas condições do processo somente quando o fundido é completamente empurrado para preencher a cavidade pela rotação do parafuso. Se a comutação de retenção de pressão do parafuso ocorrer antes que a cavidade seja preenchida, o resultado da análise será maior que a configuração das condições do processo.