Geralmente,Injeção moldadaOs produtos são formados e processados através de moldes correspondentes. Depois que um produto moldado por injeção é formado e solidificado, ele é retirado da cavidade ou núcleo do molde, comumente conhecido como Demoulding. Devido ao encolhimento de moldagem e outras razões, as peças plásticas geralmente são enroladas firmemente ao redor do núcleo ou presas na cavidade do molde. Eles não podem sair automaticamente do molde depois que o molde é aberto, o que facilita a separação dos produtos moldados por injeção do molde e impede que a superfície dos produtos moldados por injeção seja arranhada durante a demissão. Ao projetar o molde de injeção, as superfícies internas e externas do produto moldado por injeção devem ter um ângulo de desmembramento razoável ao longo da direção demoading.
2: Fatores que afetam o esboço do ângulo de produtos moldados por injeção
1) O tamanho do ângulo de Demoulding depende do desempenho do produto moldado por injeção e da geometria do produto, como a altura ou profundidade do produto, a espessura da parede e a condição de superfície da cavidade, como rugosidade da superfície, linhas de processamento, etc.
2) o ângulo de plástico rígido é maior que o de plástico macio;
3) a forma doProduto moldado por injeçãoé mais complexo, ou a parte plástica com mais orifícios de moldagem requer um ângulo de rascunho maior;
4) Se a altura do produto moldado por injeção for maior e o orifício for mais profundo, é necessário um ângulo de rascunho menor;
5) como a espessura da parede deProdutos moldados por injeçãoAumenta, o furo interno tem uma força maior para envolver o núcleo e o ângulo de rascunho também deve ser maior.
