Como definir a ferramenta no torno CNC CNC?
Muitas vezes, após a instalação da ferramenta, precisamos executar a configuração da ferramenta antes de executar o programa de usinagem para determinar o ponto de partida. A configuração da ferramenta geralmente é uma dor de cabeça para os operadores. Isso leva tempo, especialmente durante a usinagem de várias ferramentas, e também requer medidas de compensações de ferramentas.
Etapas para configuração de ferramentas
Para simplificar: primeiro se ajuste à engrenagem manual e depois gire a mão até que esteja perto da peça de trabalho, lembre-se das coordenadas, recue para o final da peça de trabalho e, em seguida, alimente o eixo x cerca de 1 mm e meça o diâmetro externo com uma faca, para que o eixo x fique alinhado. Observe que, quando o círculo externo é concluído, o eixo x não pode ser movido e depois recuar para o final da peça de trabalho. É o suficiente para cortar a face final. Gire manualmente o eixo x para cortar e continue girando manualmente o eixo x para sair, essa é a coordenada z, geralmente z = 0.
Existem três métodos principais de configuração de ferramentas para tornas de CNC:
1. Configuração geral da faca
(1) Configuração geral da ferramenta refere -se à configuração de ferramentas manuais usando a detecção de posição relativa na máquina -ferramenta. A seguir, a configuração da ferramenta de direção z como exemplo para ilustrar o método de configuração da ferramenta.
(2) Após a instalação da ferramenta, primeiro mova a ferramenta para cortar manualmente a face direita da peça de trabalho, depois retire a ferramenta ao longo da direção x e insira a distância n entre a face final direita e a origem da usinagem no sistema de controle numérico e preencha o processo de configuração da ferramenta de direção Z da ferramenta.
(3) A configuração manual da ferramenta é o método básico de configuração da ferramenta, mas ainda não sai do modo de configuração da ferramenta "de ajuste de corte de teste" dos tornos tradicionais, que leva mais tempo na máquina-ferramenta. Este método é relativamente atrasado.
2.
A essência da configuração da ferramenta fora da máquina é medir a distância nas direções x e z entre o ponto de ponta da ferramenta imaginária da ferramenta e a referência da tabela de ferramentas. Usando o instrumento de configuração de ferramentas fora da máquina, a ferramenta pode ser calibrada fora da máquina -ferramenta com antecedência, para que o comprimento da configuração da ferramenta possa ser inserido no número de compensação correspondente da ferramenta após a instalação da máquina -ferramenta, como mostrado na figura.
3. Configuração automática de ferramentas
A configuração automática da ferramenta é realizada através do sistema de detecção de nariz da ferramenta. A ponta da ferramenta se aproxima do sensor de contato a uma velocidade definida. Quando a dica da ferramenta toca o sensor e envia um sinal, o sistema de controle numérico registra imediatamente o valor da coordenada naquele momento e corrige automaticamente o valor de compensação da ferramenta.
