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Fluxo de processo de processamento de chapa metal

2022-07-19

O processo tecnológico do processamento de chapa metálica refere -se a todo o processo de alteração gradualmente da forma, tamanho, propriedades do material ou montagem e soldagem de peças em uma determinada ordem no processo de produção até que as peças de chapa que atendam aos requisitos de forma e tamanho sejam fabricados. Para uma parte estrutural mais complexa, sua produção e processamento geralmente passam por esses processos.

1. Blanking:Existem muitos métodos de fusão, principalmente como segue
Machine Máquina de cisalhamento: é um material simples, usado principalmente para derrotar e formar, com baixo custo e baixa precisão de 0,2, mas só pode processar tiras ou bloqueios não porosos e sem canto.
② Máquina de adquirir: Após usar a máquina de perfuração para desdobrar as peças na placa em uma ou mais etapas, a placa plana é cortada em partes materiais de várias formas. Suas vantagens são curtos demorados, alta eficiência, alta precisão e baixo custo. Adequado para a produção em massa, mas o molde deve ser projetado.
③NC Blanking: Quando a NC blanking, a primeira coisa a fazer é escrever um projeto de usinagem CNC e usar o software de programação para escrever o desdobramento desenhado em um programa que pode ser reconhecido pela máquina de desenho digital da NC, permitindo que ele cortasse gradualmente várias formas na placa de acordo com esses programas. A placa plana, mas sua estrutura é afetada pela estrutura da ferramenta, o custo é baixo e a precisão é alta de 0,15.
④Laser Corte: o corte a laser é cortar a estrutura e a forma da placa em uma placa grande pelo corte a laser. O programa de laser NC também precisa ser escrito e pode cortar placas de várias formas complexas, com alto custo e alta precisão de 0,1.
⑤ Máquina de serra: use principalmente perfis de alumínio, tubos quadrados, tubos de desenho, barras redondas, etc., com baixo custo e baixa precisão.

2. Flip:Também conhecido como extração e flip de orifícios, é entrar em um orifício ligeiramente maior em um orifício de base menor e depois tocá -lo. É processado principalmente por chapas metálicas com uma espessura mais fina da placa para aumentar seu anel de resistência e rosca para evitar dentes deslizantes, geralmente usados para a espessura da placa fina, girando rasos normais ao redor do buraco, basicamente sem alteração de espessura, quando a espessura é deixada de lado em 30 a 40%, uma altura de 40-60% superior à altura normal de flanging pode ser obtida. Quando é 50%, uma grande altura de flange pode ser obtida. Quando a espessura da placa é grande, como a espessura da placa acima de 2,0, 2,5, etc., ela pode ser batida diretamente.

3. Máquina de perfuração:O processo de formação de matriz é adotado. Geralmente, a máquina de perfuração possui métodos de processamento, como perfuração, corte de canto, branqueamento, bate -papo, perfuração e rasgo, perfuração e formação. O processamento requer a matriz correspondente para completar o dado de perfuração e fusão. , Molde de bolsa convexa, molde rasgando, molde de perfuração, molde de formação, etc., preste principalmente atenção à posição e direção.

4. Rebitando:A fascinante inclui principalmente porcas fascinantes, parafusos, afrouxamento etc. A operação é concluída por uma máquina de rebite hidráulica ou soco, rebitada em peças de chapas metálicas, e há um método de rebitagem, e a direção deve ser dada atenção.

5. Flexão:Placas planas 2D são dobradas em partes 3D. Seu processamento precisa ser concluído com um leito dobrável e um molde dobrável correspondente, e também há uma certa sequência dobrável. O princípio é dobrar primeiro, não interferir na próxima faca e depois dobrar.


Generally speaking, specific to the processing technology of all sheet metal parts, it is often not completed by a blanking and stamping workshop, and many parts may also be interspersed with machining, heat treatment, surface treatment, etc., and cross-workshop and cross-departmental work guidance It is controlled by its corresponding process content, but in different industries, products produced by dry and processing habits are different, especially in processing.For sheet metal components with low technical requirements E baixa complexidade, um fluxo abrangente de processo é frequentemente compilado para orientar a produção.


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