A maior precisão de usinagem que pode ser alcançada girando, fresando, planejando, moendo, perfurando e chato é o seguinte. O editor resumiu e veio com o editor para aumentar o conhecimento.
01 virando
A precisão de giro é geralmente IT8-IT7 e a rugosidade da superfície é de 1,6-0,8μm.
1) O giro áspero se esforça para usar uma grande profundidade de corte e uma grande alimentação para melhorar a eficiência de torneamento sem reduzir a velocidade de corte, mas a precisão da usinagem pode atingir apenas 11 e a rugosidade da superfície é Rα20-10μm.
2) A semi-acabamento e acabamento devem usar a profundidade de alimentação e corte de alta e alta velocidade o máximo possível, a precisão da usinagem pode atingir IT10-IT7 e a rugosidade da superfície é Rα10-0.16μm.
02 moagem
A moagem é um método de usinagem altamente eficiente no qual uma ferramenta de várias lâminas rotativa é usada para cortar uma peça de trabalho. É adequado para processamento de aviões, ranhuras, várias superfícies de formação (como splines, engrenagens e fios) e formas especiais de moldes. De acordo com a mesma direção ou oposta da velocidade principal do movimento e da direção da alimentação da peça durante a moagem, é dividida em moagem e moagem para cima.
A precisão da usinagem do moagem geralmente pode atingir o It8 ~ it7 e a rugosidade da superfície é de 6,3 ~ 1,6μm.
1) A precisão da usinagem durante a moagem áspera é 11 ~ it13 e a rugosidade da superfície é de 5 ~ 20μm.
2) A precisão da usinagem da moagem semi-final é It8 ~ it11 e a rugosidade da superfície é de 2,5 ~ 10μm.
03 Plano
O planejamento é um método de corte no qual uma plaina é usada para fazer um movimento recíproco linear relativo horizontal na peça de trabalho, que é usada principalmente para o processamento de peças de forma.
04 Moagem
A moagem refere -se ao método de processamento de usar abrasivos e ferramentas abrasivas para remover o excesso de material na peça de trabalho. Pertence ao acabamento e é amplamente utilizado na indústria de fabricação de máquinas.
A perfuração é um método básico de fabricação de orifícios. A perfuração é frequentemente realizada em máquinas e tornos de perfuração e também pode ser realizada em máquinas de perfuração ou máquinas de moagem.
O chato é um processo de corte de diâmetro interno no qual uma ferramenta é usada para aumentar um orifício ou outro perfil circular. Suas aplicações geralmente variam de semi-afinamento ao acabamento.
A ferramenta usada geralmente é uma ferramenta de perfuração de dois gumes (chamada de barra de chata).
1) A precisão chata dos materiais de aço geralmente pode atingir It9 ~ it7 e a rugosidade da superfície é de 2,5 ~ 0,16μm.
2) A precisão da usinagem do chato de precisão pode atingir It7 ~ it6 e a rugosidade da superfície é de 0,63 ~ 0,08μm.
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