Decidir qual processo de fabricação escolher pode ser difícil; Existem muitos fatores diferentes a serem considerados. Você pode começar com o processo de fundição de matriz, pois ele fornece as quantidades necessárias e as tolerâncias necessárias. No entanto, em seguida, pode ser necessário mudar para um processo de fabricação diferente. Isso pode acontecer se a demanda por peças mudar ou se o seu tempo de lead ou qualidade precisar de mudar.
Quando escolher a usinagem do CNC sobre o elenco
Se você começou com a fundição, por que optar por redesenhar suas peças e mudar para a usinagem do CNC? Embora a fundição seja mais econômica para peças de alto volume, a usinagem CNC é a melhor opção para peças de baixo e médio volume.
A usinagem CNC é mais capaz de atender aos prazos de entrega apertados, porque não há necessidade de fabricar moldes, tempo ou custo antecipadamente durante o processo de usinagem. Além disso, a fundição do dado geralmente requer usinagem como uma operação secundária de qualquer maneira. A usinagem pós é usada para atingir certos acabamentos de superfície, perfurar e orifícios de torneira e atender às tolerâncias apertadas das peças fundidas que acasalam com outras partes da montagem. E o pós-processamento requer equipamentos personalizados, que são inerentemente complexos.
A usinagem CNC também produz peças de maior qualidade. Você pode estar mais confiante de que todas as partes serão fabricadas consistentemente em suas tolerâncias. A usinagem CNC é naturalmente um processo de fabricação mais preciso e não há risco de defeitos como poros, depressões e preenchimento inadequado que ocorrem durante a fundição.
Além disso, as geometrias complexas de fundição requerem moldes mais complexos, bem como componentes adicionais, como núcleos, slides ou inserções. Tudo isso soma um investimento significativo em custo e tempo mesmo antes do início da produção. Não apenas peças complexas fazem mais sentido para a usinagem CNC. Por exemplo, as máquinas CNC podem fabricar facilmente painéis planos, usinando material de material para o tamanho e a espessura desejados. Mas lançar a mesma folha de metal pode facilmente levar a problemas de preenchimento, deformação ou afundamento.
Como converter um design de fundição em um design de usinagem CNC
Se você decidir redesenhar sua parte para ser mais amigável ao CNC, existem vários ajustes importantes que você precisa fazer. Você deve considerar ângulos, ranhuras e cavidades, espessura da parede, dimensões e tolerâncias críticas e seleção de material.
Remova o ângulo de rascunho
Se você originalmente projetou a parte com o elenco em mente, ela deve incluir o ângulo de rascunho. Como na moldagem por injeção, o ângulo de rascunho é muito importante para que a peça possa ser removida do molde após o resfriamento. Ao usinar, o ângulo de rascunho é desnecessário e deve ser removido. Os projetos que incluem ângulos de rascunho exigem um moinho de bola para usinar e aumentar seu tempo geral de usinagem. Tempo extra da máquina, ferramentas extras e operações extras de mudança de ferramentas significam custo extra - então economize algum dinheiro e renuncie ao projeto de projeto de ângulo!
Evite ranhuras grandes e profundas e cavidades ocas
Na fundição, as cavidades de encolhimento e as cavidades ocas são geralmente evitadas porque as áreas mais espessas tendem a se encher mal e podem levar a defeitos como amassados. Essas mesmas funções demoram muito para processar e, isso cria muito material desperdiçado. E, como toda a força está de um lado, o estresse da usinagem de uma cavidade profunda pode causar urbilha quando a peça é liberada do equipamento. Se as ranhuras não forem um recurso de design crítico, considere preenchê -las se puder pagar o peso extra ou adicionar costelas ou reforços para evitar deformação ou deformação.
Quanto mais espessa a parede, melhorNovamente, você precisa considerar a espessura da parede. As espessuras de parede recomendadas para as peças fundidas dependem da estrutura, função e material, mas geralmente são relativamente finas, variando de 0,0787-0,138 polegadas (2,0-3,5 mm). Para peças muito pequenas, a espessura da parede pode ser ainda menor, mas requer ajuste fino do processo de fundição. Por outro lado, a usinagem CNC não tem limite superior na espessura da parede. De fato, mais espesso é geralmente melhor porque significa menos usinagem e menos resíduos materiais. Além disso, você evita qualquer risco de deformação ou deflexão de peças de paredes finas durante a usinagem.
Tolerância apertada
A fundição geralmente não mantém as tolerâncias rígidas que a usinagem CNC pode, então você pode ter feito concessões ou compromissos no seu design de elenco. Com a usinagem CNC, você pode perceber totalmente sua intenção de design e fabricar peças mais precisas, eliminando esses compromissos e aplicando tolerâncias mais rígidas.
Considere usar uma ampla gama de materiais
Por último, mas não menos importante, a usinagem CNC oferece uma seleção mais ampla de materiais do que a fundição. O alumínio é um material de fundição muito comum. O zinco e o magnésio também são comumente usados na fundição. Outros metais, como latão, cobre e chumbo, exigem mais manuseio especial para criar peças de qualidade. Aço carbono, aço de liga e aço inoxidável raramente são fundidos porque tendem a enferrujar.
Por outro lado, na usinagem do CNC, há mais metais adequados para usinagem. Você pode até tentar tirar suas peças de plástico, pois existem muitos plásticos que também funcionam bem e têm propriedades materiais úteis.
Para concluir
Embora a fundição seja um ótimo processo em alguns casos, a usinagem do CNC às vezes é mais adequada às necessidades funcionais ou de fabricação da peça. Se for esse o caso, certifique -se de redesenhar sua parte para o processo de usinagem CNC mais eficiente e econômico.
De qualquer forma, seja o processo de fundição de matriz ou a usinagem CNC, é o processo de usinagem competitivo da Sunbright. Se você tiver necessidades de usinagem, diga-nos seus requisitos e expectativas, forneceremos uma solução única e um serviço único, desde o design, o desenvolvimento e a produção para atender às suas necessidades de uma maneira completa. Uma de suas escolhas, Sunbright oferece uma apresentação satisfatória.
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Editar por Rebecca Wang
